As regulamentações ambientais globais continuam a conduzir à eliminação gradual dos refrigerantes de alto GWP,Impulsionar a iteração técnica contínua da combinação de compressores de refrigeração para projetos industriais de refrigeração e armazenamento a frioOs fabricantes de equipamentos ajustam o projeto estrutural do compressor, o material dos componentes e os intervalos de parâmetros de funcionamento para acomodar diversos refrigerantes naturais de baixo carbono.

As alternativas ecológicas comuns incluem CO2, amônia e misturas de HFO com baixo GWP.Compressores adaptados para sistemas transcríticos de CO2 adotam blocos de cilindros resistentes a alta pressão feitos de ferro fundido dúctil, com uma pressão de trabalho de projecto de até 13 MPa, muito superior à pressão nominal do compressor R22 convencional de cerca de 2,5 MPa.Os componentes da válvula interna passam para aço inoxidável resistente à corrosão para se adaptarem às características químicas do refrigerante de amônia, com temperatura ambiente aplicável entre -45°C e +55°C para várias condições de trabalho de armazenagem a frio.

A atualização correspondente abrange também a configuração de lubrificação.Prevenção da deposição de carbono no interior das câmaras do compressor durante uma operação prolongadaMuitos fornecedores de componentes optimizam os graus de isolamento do motor para reduzir a perda de calor quando as unidades funcionam sob carga variável para ciclos de refrigerante ecológico.

Para os investidores e compradores de equipamentos de armazenamento frigorífico no exterior, a seleção de um compressor de refrigeração com correspondência de refrigerante é um passo fundamental para cumprir as regras locais de conformidade ambiental.Com políticas globais mais rigorosas de restrição de refrigerantes a serem implementadas, a otimização técnica em curso alargará ainda mais o âmbito de aplicação dos sistemas de refrigeração ecológicos nos sectores industriais de refrigeração.